INO XQ 1640 Centro de Usinagem de Painel CNC
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product_long_description

Propriedades do Produto

A máquina de trabalho do painel CNC especializada para usinagem de painéis compostos de alumínio.
Também chamado no mercado como painéis ACP ou painéis ACM.
A máquina primeiro cria ranhuras e, em seguida, corta os painéis compostos de alumínio usando pedaços de cortador usando 2 motores de fuso de alta velocidade, prende os painéis com aspiração com uma mesa de vacum e bomba de aspiração, extrai a haste que sai do painel por um sistema de extração de poeira.
Todos os eixos estão se movendo em guias lineares e movidos por servo-motores com redutores controlados por um controlador CNC real.
A máquina pode processar materiais de liga leve, como: painéis compostos de alumínio, HPL, painéis de alumínio até 20 mm de espessura de parede, baquelite, cobre, acrílico, plexi-vidro e etc.
A máquina tem uma mesa de aspiração muito tecnológica feita de plástico.
O usuário não precisa isolar a mesa com juntas como no sistema antigo.
A aspiração é isolada dentro do sistema de aspiração sob a mesa e tem uma força de fixação muito alta.
Esta é uma tecnologia muito nova usada somente pela Máquina de Tino.
A mesa de aspiração é dividida em câmaras de zonas de aspiração menores.
Cada zona é controlada por uma válvula pneumática de 24V para abrir e fechar.
Essas válvulas são controladas pelo controlador CNC, abertas e fechadas de acordo com o tamanho do painel.
Na série XQ, a máquina decide-se qual zona abrir e qual zona fechar, livre do controle do operador, de modo que o painel é apertado perfeitamente na mesa e não se moverá durante o processamento.
Graças ao mecanismo de troca automática de ferramentas, há uma peça de 7,5 kW 24.000 rpm eixo e um trocador de ferramentas com 6 posições, quando a máquina precisa usar ferramentas diferentes, ele muda do trocador de ferramentas.
Os pinos de referência também se deslocam para cima e para baixo de acordo com o fluxo de trabalho completamente controlado pelo controlador CNC e livre do controle dos operadores.
Nos modelos de estação dupla é usado 8 pinos e nos modelos de estação única 4 peças são usadas.
O extrator de poeira é montado no motor do eixo, coletando quase 100% da poeira causada pelo painel e mantém a máquina limpa.
A superfície do painel é impedida de arranhões que podem ser causados pela queda de poeira no painel.

machinery_dimentions

Dimensões da Máquina

Dimensões líquidas: 4,900 X 2,430 X 2,400 mm.
Dimensões da embalagem: 5,600 X 1,850 X 2.000 mm.
Peso: 2.500 Kgs.

profile_processing_software

Software de Usinagem de Perfil

Ele funciona com um software personalizado para processamento de painel que é projetado pela equipe de software “INO”.
Nosso programa chamado CamBOX fornece grande conveniência para os responsáveis pelo desenho na empresa no processamento de todos os tipos de painéis que são usados na indústria da construção. Operações como otimização de usinagem, otimização de caminho de ferramenta, otimização de peças de resíduos e determinação de caminhos de ferramenta podem ser feitas através do CamBOX, importando diretamente os desenhos DXF dos painéis para a interface de software e identificando os diferentes tipos de linhas de usinagem nos painéis como planos diferentes.
Ao inserir os tamanhos dos resíduos na produção, uma lista de otimização pode ser criada com todos os resíduos incluídos, se necessário.
Macros especiais para o painel composto, HPL (Compact Laminate) e folhas de alumínio já estão disponíveis na versão padrão.
Novas macros podem ser criadas de acordo com a demanda do cliente. Não apenas as macros, mas também os botões, a identificação da ferramenta, a orientação da tela e ferramentas semelhantes podem ser modificadas para cada cliente, caso necessário.
CamBOX é uma excelente solução para o processamento de qualquer tipo de painel dedicado à indústria da construção.

processing_dimensions

Dimensões de Usinagem

Comprimento de processamento de rede: 4.000 / 4.500 mm.
Largura de processamento líquido: 1.600 / 2.100 mm.
Altura de processamento da rede: 300 mm

body

Corpo Principal

Estrutura de aço soldada eletronicamente normalizada com tratamento térmico. O corpo principal da máquina é processado no centro de usinagem de aço CNC de 5 eixos.
Todo o corpo é pintado com revestimento de pó.
Principalmente todas as peças mecânicas são fundidas e usinadas em nossos próprios centros de usinagem cnc. Durante o período de design, nossa equipe de design prioriza a facilidade de uso e a ergonomia das máquinas para os operadores.
Não usamos apenas aço e alumínio na estrutura mecânica; mas também usamos peças moldadas em fibra de vidro para diminuir o peso da ponte de usinagem e dar à máquina uma aparência mais estética.

main_milling_motors

Fusos

O fuso tem uma potência de 7,5 kW 24.000 rpm ISO 30 ferramentas e um carregador de troca automática de ferramentas de 6 posições.
Graças ao conversor de frequência é possível ajustar o rpm entre 0 e 24.000.

tool_change_magazine

Revista Trocador de Ferramentas

Carregador de tipo linear colocado sob a ponte da máquina com 6 posições com porta-ferramentas ISO 30 ou opcionalmente HSK F-63.

electric_panel_and_control_terminal

Caixa Elétrica e Terminal de Controlador

A caixa elétrica é montada dentro do corpo da máquina e é resfriada por um ventilador elétrico. Opcionalmente é possível ligar A/C na caixa elétrica. O terminal do controlador está conectado no corpo da máquina no lado esquerdo com braço rotativo de 0-180 graus e tela rotativa de 0-180 graus para a facilidade de uso do operador. No terminal do controlador, há teclado, mouse, volante e um conjunto de botões composto por botão liga/desliga, botão de início, botões de movimento do eixo, regulador de taxa de alimentação e botão de emergência.

axis_properties

Recursos do Eixo

· 2 peças X-Axis – servo motores + caixa de engrenagens planetária – movendo-se em rack helicoidal e pinhão que é suportado por guias lineares.
Velocidade do eixo 70 m./min.
· Eixo Y – servo motor + caixa de velocidades planetária – movendo-se em rack helicoidal e pinhão que é suportado por guias lineares.
Velocidade do eixo 60 m./min.
· Eixo Z – servo motor – movendo-se em moinho de parafuso com um diâmetro de 25 mm e 25 pitch orientados pelo acoplamento 1/1 razão.
Velocidade do eixo 25 m./min.

standard_hardware

Equipamento Padrão

Sistema de extração de pó com tubos de aço e siliconizado.
Mesa de vácuo com bomba de aspiração de 305 m3.
Determinação automática da câmara de vácuo através do CNC.
7,5 kw 24.000 rpm ISO 30 eixo de alta velocidade tem um carregador de trocador de ferramentas automático com 6 posições colocadas sob a ponte.
Operando automaticamente pinos de referência 4 peças.
Software CAD-CAM 3D CamBOX.
Dispositivo de medição automática do comprimento da ferramenta.
PC Intel TouchPanel de 15,6″ com Windows10 licenciado.

optional_equipment

Acessórios Opcionais

Sistema de arrefecimento de névoa de pulverização de pulso.
Unidade de ar condicionado.
Porta-ferramentas HSK F-63 de 8,5 kW e 24.000 rpm.
Bomba de vácuo extra.
Ferramentas e Coletes

Revisões de Produto

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