INO BOXTER 4S 4 Eixo CNC Centro de Usinagem de Perfil

Propriedades do Produto

O centro de usinagem de perfil CNC de design compacto com 4 eixos controlados, X-Y-Z-A. A máquina é projetada principalmente para processamento em perfis de alumínio. Além de alumínio, ele também pode processar qualquer tipo de perfis de liga leve com a ajuda de cortadores personalizados dedicados.
A ponte que está transportando o eletrospindle de alta velocidade está se movendo em guias lineares pelos servomotores sem escova independentemente da unidade e processar qualquer tipo de forma nos perfis.

O eletrospindle pode girar de 0 a 180 graus independentemente da unidade e da máquina em qualquer posição angular e mudar as ferramentas da revista de troca de ferramentas com posições 4+1.
O software CAD CAM é Uni_Link OnBoard.
Os 2 pontos de referência pneumáticos baseiam-se para cima e para baixo automaticamente de acordo com o ciclo de trabalho da máquina.Existem 4 peças de unidades de fixação de perfil, que são posicionadas manualmente pelo operador de acordo com os lugares que a Cad CAM decide. Graças ao posicionamento automático da opção de braçadeiras, a ponte também pode posicionar as braçadeiras em si.

Graças às barreiras de luz laser, a máquina tem uma zona de segurança enquanto está a funcionar.

Dimensões da Máquina

Dimensões líquidas: 4,125 X 1,466 X 2,073 mm.
Dimensões da embalagem: 4.200 x 1.500 x 2.100 mm.
Peso: 1.800 Kgs.

Software de Usinagem de Perfil

A máquina funciona com um software personalizado para o processamento de perfis. Graças ao Profile Processing Software, desenhos DXF dos perfis a serem processados são importados pelo operador e exibidos em 3D na tela. O comprimento do perfil é inserido, cada furo ou ranhura ou forma livre é gravado como um macro, então essas macros são introduzidas como as operações a serem executadas no perfil. Estas macros são selecionadas e colocadas no perfil. Caso as mesmas operações sejam realizadas em diferentes perfis, o software definirá as mesmas operações parametricamente em diferentes comprimentos, preparará o programa de usinagem fazendo todos os cálculos automaticamente e mostrará a simulação da usinagem.

Os programas de processamento são todos listados na HMI, orientação do perfil, visualização 3D, tamanho, operações, informações do cliente etc. todos aparecem nesta lista. O operador usa a máquina selecionando a próxima operação na lista, uma por uma. Software de processamento de perfil foi projetado e desenvolvido tão amigável quanto possível para manter o treinamento mais rápido para o uso da máquina. Um programa de escritório é usado no caso de se desejar preparar arquivos de usinagem também no escritório para acelerar o trabalho. Na versão de escritório, o técnico que trabalha no escritório pode preparar facilmente as operações como se estivessem ao lado da máquina e ver as operações na tela de simulação. Na versão de escritório, o técnico não só prepara os programas de processamento, mas também importa dados para a máquina de corte, preparando uma lista de corte otimizada de acordo com os comprimentos de corte dos perfis a serem processados.

Produz códigos de barras da máquina de corte e o operador do centro de usinagem lê este código de barras para processar o perfil. Opcionalmente, ele prepara os programas de usinagem nas máquinas, importando informações da Orgadata, Schücal ReynaPRO e software de fabricação semelhante. Esses programas de software funcionam com muito maior eficiência quando eles usam nosso Software de Processamento de Perfil para executar seus arquivos de saída. Esses programas de processamento podem ser executados e compartilhados em outras máquinas, independentemente de suas marcas, obtendo licenças adicionais para máquinas diferentes. Com o nosso Software de Processamento de Perfil, a empresa terá capacidades de software ilimitadas.

Dimensões de Usinagem

O comprimento de processamento da rede da máquina é de 3.040 mm.
Graças à segunda rolha na extremidade da máquina; é possível à máquina 6.000 mm de um perfil em 2 ciclos. As dimensões de processamento do perfil da máquina são da parte superior e da parte de trás do perfil é de 210 mm. X 210 mm.Da parte superior, da parte traseira e da frente 120 mm. X 175 mm Qualquer tipo de industrial ou janelas e portas ou perfis de sistema de deslizamento pode ser facilmente processado neste centro de usinagem CNC económico.

Corpo Principal

Estrutura de aço eletrosoldada normalizada com tratamento térmico.
O corpo principal da máquina é processado no centro de usinagem de aço CNC de 5 eixos.
Todo o corpo é pintado com revestimento em pó.
A maioria das peças mecânicas são fundidas e usinadas em nossos próprios centros de usinagem cnc.
Durante o período de design, nossa equipa de design prioriza a facilidade de uso e a ergonomia das máquinas dos operadores.
Nós não usamos apenas aço e alumínio na estrutura mecânica; mas também usamos peças fundidas de fibra de vidro para diminuir o peso da ponte de usinagem e dar à máquina uma aparência mais estética.

Fusos

The standard air cooling spindle has a power of 9,0 kW 20.000 rpm ISO 30 tooling and an automatic tool changer magazine of 5 positions. Thanks to the frequency inverter it is possible to adjust the rpm between 0 and 20.000.

Revista Trocador de Ferramentas

O carregador tipo linear é colocado na extremidade da máquina com 6 posições. 5 peças de ferramentas de fresagem e um cortador de disco são colocados ao lado um do outro. O depósito é coberto com uma tampa de proteção móvel pneumática que é feita de material de fibra para proteger as ferramentas da serragem. Também é muito simples alcançar as ferramentas e mudar os cortadores ou coletes ligados, abrindo a cobertura de vidro plexy localizado logo atrás da revista trocador de ferramentas.

Caixa Elétrica e Terminal de Controlador

A caixa elétrica é montada na parte de trás da máquina e é resfriada por um ventilador elétrico. Além disso, há um terminal de usuário também com rodas e com um PC sobre ele; conectado ao armário elétrico através de 1 cabo Ethernet que tem um comprimento de 5 metros. O operador pode mover o terminal do utilizador independentemente. Opcionalmente, é possível conectar A/C à caixa elétrica. No terminal do utilizador, há teclado, rato, volante e um conjunto de botões composto por botão ligar/desligar, botão iniciar, botões de movimento do eixo, regulador da velocidade de alimentação e botão de emergência.

Recursos do Eixo

Eixo X – servo motor + caixa de engrenagens planetária – movendo-se em rack helicoidal e pinhão que é suportado por guias lineares. Velocidade do eixo 50 m./min.
Y- Eixo – servo motor + caixa de engrenagens planetária – movendo-se em rack helicoidal e pinhão que é suportado por guias lineares. Velocidade do eixo 50 m./min.
Eixo Z – servo motor – movendo-se sobre o parafuso moinho com um diâmetro de 20 mm e 20 pitch engrenado por acoplamento 1/1 relação. Velocidade do eixo 25 m./min.
A- Eixo – servo motor – movendo-se em engrenagem harmónica com relação de 1:120, Torque Nominal do redutor é de 480 Nm.

Equipamento Padrão

A capacidade de trabalho é duplicada graças aos pontos de referência pneumáticos colocados em ambos os lados da máquina.
4 grampos de perfil são posicionados manualmente. A largura das braçadeiras são ajustáveis e também são adequados para conexão de fixação.
Segunda rolha no fim da máquina para processar perfis mais longos.
9,0 kw 20.000 rpm O eixo de alta velocidade ISO 30 tem um carregador de troca automática de ferramentas com 5 posições colocadas lineares na extremidade da máquina.
Recetáculo da máquina que se move para cima e para baixo automaticamente após o ciclo de trabalho.
Sistema de refrigeração de névoa de pulverização de pulso.
Software UniLink 3D CAD-CAM.
Dispositivo de medição automática do comprimento da ferramenta.
Ecrã TFT-LED de 21,5″ Intel i5 PC com 8 GB RAM 256 SSID e Windows10 licenciado.

Acessórios Opcionais

Posicionamento automático das braçadeiras movidas pela ponte.
Cortador de disco, 100 mm.
Importação de dados com leitor de código de barras de softwares de produção.
Unidade de ar condicionado.
Leitor de código de barras.
Dados de corte de perfil e importação de dados de usinagem de perfil de softwares de produção de janela como Orgadata e Schücal.